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    电加热圈中圆管坯质量缺陷及其预防

    2019-05-08

      电加热圈生产中使用的管坯可以是圆管坯、轧制(锻造)圆管坯(通过型材轧机或锻压机由方坯或锭制成)、离心铸造圆空心管坯,或直接使用锭。


      随着技术的发展和完善,目前加热环的生产大多采用圆管坯。电加热圈圆管坯的生产成本低于轧制圆管坯的生产成本。


      电加热圈圆管坯一般由立式机、弧形机和卧式机生产。立式机和弧形机生产的圆坯规格较大,卧式机生产的圆坯规格较小。


      与压铸不同,管坯是一种连铸工艺,具有以下明显的特点和优势。

     

    电加热圈中圆管坯质量缺陷及其预防


      (1)高产。用这种方法生产圆坯,消除了压铸生产圆坯时中间注射管和汤道的残余钢损失,提高了钢水的产量。同时,由于锭块不需要绝缘帽,所以没有必要切断锭块的头部,并且其产量可以增加10%至15%。


      (2)生产条件的改善。电加热圈圆管坯的生产比模铸更加机械化和自动化,大大提高了劳动强度。


      (3)流程简化。采用该方法生产圆管坯,省去了压铸过程中脱模和制锭的中间步骤。特别是,当钢锭不能直接用于管材轧制时,还需要加热钢锭铸造和粗轧(锻造)钢坯,这增加了生产过程。显然,圆管坯的生产工艺更简单,生产成本更低。


      (4)节约能源。一旦实现热送热装工艺,就可以节省加热管坯所需的部分燃料,从而可以大大降低能耗。可见,圆管坯直接用于加热线圈的生产,以其低成本、高质量给加热线圈制造业带来了深刻的革命。


      目前,利用技术生产大、小断面管坯仍存在一定的困难,因此大型顶管机组和小型轧管机组仍需使用钢锭和轧(锻)坯作为轧坯。一些不适合工艺生产的高合金钢或生产不经济的小体积管坯只能用作轧制(锻造)圆管坯、电渣锭或离心铸造空心圆管坯作为轧制管坯。此外,钢坯已逐渐被钢锭和轧制(锻造)钢坯所取代,用于生产加热环。甚至连初被认为适合直接由钢锭生产加热环的循环轧机也已被广泛使用。


      电加热圈的质量缺陷可能是由管坯的质量缺陷引起的,无论是铸锭、轧制(锻造)圆管坯、离心铸造圆空心管坯,甚至是用圆管坯生产加热环。因此,为了提高加热环的质量,首先要保证管坯的质量。

     

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